Özel CNC İşlenmiş Parçalarınız için Doğru Malzemeler Nasıl Seçilir

Çok yönlülük, CNC işlemenin başlıca faydalarından biridir. Bunun nedeni, hassas CNC frezeleme ve tornalamanın çok çeşitli hammaddelerden başarıyla bitmiş ürünler üretebilmesidir. Bu, tasarım mühendislerine prototipler ve ticari mallar geliştirmek için çok sayıda olanak sağlar.

CNC tornalanmış ve frezelenmiş parçaların çoğunluğu metalden oluşmaktadır. Mukavemeti ve sertliği nedeniyle metal, çağdaş enstrümanların neden olduğu hızlı malzeme kaldırma işlemine dayanabilir. CNC işleme için kullanılan en popüler metalleri keşfederek başlayalım.

CNC işleme malzemesi hususları

Nem

Bazı metaller doğal olarak korozyona dayanıklıdır, diğerleri ise boyama, kaplama veya anotlama gerektirir.

Kuvvet

Ürün mühendisleri şunlarla ilgilenir:

Çekme mukavemeti: Malzeme bir çekme kuvvetine ne kadar iyi direnir?

• Sıkıştırma veya yük taşıma: Malzeme sabit bir yüke ne kadar iyi dayanır?

• Tokluk: Malzeme ne kadar sağlam?

• Esneklik: Malzeme orijinal şekline ne kadar çabuk geri döner?

Tüm malzemelerin farklı güçleri vardır, bu nedenle tolerans sınırlarınızı bilmek ve yüksek güvenlik faktörüne sahip bir malzeme seçmek önemlidir.

Sıcaklık

Isınan malzemeler genişler ve büzülür. Parçanız birden fazla ısıtma ve soğutma döngüsünden geçecekse, bu onu etkileyebilir. Eritmeden önce ısıtılan parçalar daha yumuşak ve esnek hale gelir. Önemli parça arızalarını önlemek için, her zaman öngörülen çalışma sıcaklıklarının çok üzerinde termal olarak kararlı bir malzeme kullanın.

Anti korozyon

Korozyon sadece suya maruz kalma değildir. Herhangi bir harici kimyasal parça arızasına neden olabilir. Yağlar, reaktifler, asitler, tuzlar, alkoller, temizleyiciler vb. Metalinizin kimyasal direncini kontrol edin.

işlenebilirlik

Bazı metallerin ve karbon fiberlerin işlenmesi zordur. Son derece sert malzemeler kesme aletlerine hızla zarar verir. Diğerleri kesme hızını ve ilerleme oranlarını yönetmelidir. Bazı malzemelerin işlenmesi daha hızlıdır. Daha uzun üretim çalışmaları için hızlı işlenen bir metal kullanmak zamandan ve Maliyetten tasarruf sağlayabilir

Tüm hammaddelerin maliyetleri vardır. En işlevsel, uygun fiyatlı malzemeyi seçin. Bu, bitmiş parçanın dayanıklılığını sağlar.

DS'de CNC işleme için yaygın olarak kullanılan metaller

Bu bölümde, CNC işlemede yaygın olarak kullanılan çeşitli metaller hakkında bilgi edineceksiniz. Bu malzemeler aşağıda listelenmiştir.

Alüminyum işleme çok yönlü bir işlemdir ve çeşitli uygulamalar için kullanılabilir. Gıda ambalajı, inşaat malzemesi, otomotiv, havacılık, savunma ve beyaz eşya sektörlerinde olduğu gibi mobilya ve mutfak eşyaları gibi tüketim malları, hatta oyuncak imalatında da kullanılmaktadır.

Alüminyum 7075-T5

Alüminyum 7075-T5, alüminyum alaşımlarına ısıl işlem uygulamak için kullanılır. Korozyona dayanıklı, sağlam ve hafiftir. Elektriksel, termal ve darbelere karşı dayanıklıdır. Alüminyum 7075-T5, klor gazına veya tuzlu suya ve hava koşullarına karşı kimyasal olarak dayanıklıdır. Uygulamalar arasında deniz pervane şaftları, dişli kutuları ve pervane şaft yuvaları, otomotiv tahrik şaftları/aksları veya direksiyon bileşenleri/ön süspansiyon bağlantıları, köprüler ve binalar için inşaat malzemeleri, matkaplar ve pompalar gibi madencilik ekipmanları, tenis raketleri ve golf kulüpleri gibi spor malzemeleri, tıbbi aletler (endoskoplar gibi), özel imalat endüstrileri (mobilya gibi), vb.

Alüminyum 6063-T6

Alüminyum 6063-T6, alüminyum alaşımlarının üretiminde kullanılan bir ısıl işlem alaşımıdır. Mükemmel korozyon direncine, yüksek sertliğe ve düşük yoğunluğa sahiptir. Malzeme, çubuklar veya levhalar şeklinde mevcuttur ve ayrıca külçelere dökülebilir.

Alüminyum 6061-T6

Alüminyum 6061-T6, mükemmel işlenebilirliğe sahip, yüksek mukavemetli, düşük ağırlıklı ve korozyona dayanıklı bir alüminyum alaşımıdır. İyi kaynaklanabilirlik, şekillendirilebilirlik ve kaynak penetrasyonuna sahiptir. Bu malzeme makine, uçak parçaları ve elektrikli ekipman gibi endüstriyel uygulamalarda kullanıma uygundur.

Pirinç

Pirinç, oranları erime noktası ve asitlik ile belirlenen bakır ve çinko metal alaşımıdır. Pirinç CNC İşleme, metali bilgisayar kontrollü bir makineyle öğütür. Dönen matkaplar, makineler veya testereler metali keser. Popüler bir metal işleme tekniğidir. Pirinç yumuşaktır ve kolayca ince levhalar halinde işlenebilir. Mücevherat, mimari ve köprüler için kullanılır.

Pirinç C260

Brass C260, üç eksenli hareket özelliklerine sahip, ağır hizmet tipi döner monteli bir makinedir. 6000 rpm'ye kadar hızlarda çalışır ve eksen başına 0,001 mm doğruluk derecesine sahiptir. 800 x 400 mm çalışma alanı kapasitesi ile hem küçük hem de büyük çaplı işler için kullanılabilen makine, yapılan işin boyutuna göre çeşitli aletlerle donatılabilir.

Bu kalite, mühimmat kartuşlarında kullanım geçmişi sayesinde bazen pirinç kartuş olarak adlandırılır. Diğer yaygın uygulamalar arasında perçinler, menteşeler ve radyatör göbekleri bulunur.

Pirinç C360

Brass C360, üç eksenli hareket özelliklerine sahip bir başka ağır hizmet tipi döner montajlı makinedir. 6000 rpm'ye kadar hızlarda çalışır ve eksen başına 0,001 mm doğruluk derecesine sahiptir. Makine 800 x 400 mm çalışma alanı kapasitesi ile hem küçük hem de büyük çaplı işler için kullanılabilir.

Bakır C101

Bakır C101, bakırın kimyasal bileşiminin bir veya daha fazla ek element içerecek şekilde değiştirildiği bir bakır alaşımı türüdür. En yaygın katkı maddeleri kalay ve çinkodur, ancak diğerleri de eklenebilir. Bakır C101, elektrik tesisatı, sıhhi tesisat ve ısı eşanjörleri dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda kullanılır.

Copper C101, yüksek korozyon direncine ve mükemmel elektrik iletkenliğine sahip sıvı bir metaldir. İyi mekanik özelliklere sahiptir ve işlenmesi kolaydır. Bakır C101 elektronik, elektrik motorları, manyetik motorlar, aydınlatma ekipmanları ve diğer alanlar gibi çeşitli alanlarda kullanılabilir.

Çelik

Çelik, aşınma ve yıpranmaya karşı iyi direnç sunan yüksek karbonlu bir takım çeliğidir. Kesici aletler, matkap uçları ve yüksek mukavemet, iyi tokluk ve mükemmel aşınma direnci gerektiren diğer parçalar için kullanılır. Bu malzemenin tane yapısı, birçok çelikte bulunana benzer. Bu, benzer bir yüzeye sahip kesici aletlerle işlenebileceği anlamına gelir. Aynı zamanda iyi işlenebilirlik özelliklerine sahiptir, bu da diğer çelikler kadar kolay ısıl işlem görmeyeceği anlamına gelir.

Steel 1008, sıcak formda ve soğuk haddelenmiş sac formlarında mevcuttur. Soğuk haddelenmiş sac tavlanmadan sıcak form işlemeden önce tavlanır. Bu, çeliğin yüzey finişini ve bir honlama aleti veya bileme taşı ile bittiğinde bir kenarı ne kadar iyi tutacağını etkiler.

Steel 1018, iyi aşınma direncine ve yorulma ömrüne sahip düşük alaşımlı bir çeliktir. İyi korozyon direncine ve keskin kesme özelliklerine sahiptir.

Steel 1020, iyi korozyon direncine ve mükemmel sıcak şekillendirme özelliklerine sahip, yüksek mukavemetli düşük alaşımlı bir çeliktir. El aletleriyle kolayca işlenebilir ve ayrıca yüksek mukavemetli düşük alaşımlı çelikler veya paslanmaz çelikler veya karbon çelikleri halinde işlenebilir.

Steel 1045, iyi sıcak şekillendirme özelliklerine ve iyi korozyon direncine sahip orta-yüksek mukavemetli düşük alaşımlı bir çeliktir. Oda sıcaklığında mükemmel tokluğa sahiptir ve el aletleriyle kolayca işlenebilir, ancak ısındığında kırılgan hale gelir.

Çelik 430F

430F çeliği, mükemmel mukavemet ve aşınma direnci sunan orta karbonlu bir çeliktir. İyi işlenebilirlik, kaynaklanabilirlik ve korozyon direncine sahiptir. 430F çeliği, takımlar, kesici aletler, bıçaklar, matkaplar, dişliler ve kalıplar dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için kullanılabilir.

Çelik 4130

4130, bir krom (%50) ve molibden (%20) alaşımıdır. Yüksek çekme mukavemeti, düşük uzama ve mükemmel tokluğa sahip yüksek mukavemetli düşük alaşımlı çeliklerde kullanılır.

Çelik 4140

4140, nikel (%35), krom (%17), manganez (%10) ve nikel (%10) alaşımıdır. İyi işlenebilirlik, kaynaklanabilirlik ve korozyon direncine sahiptir. Bu alaşımın özellikleri, daha yüksek yüklere sahip şaftlar ve dişliler gibi makine parçalarında kullanıma uygun olmasını sağlar.

Çelik 40CrMo

40CrMo, krom (%40), karbon (%10) ve molibden (%10) alaşımıdır. Bu malzeme, yüksek sertlik, aşınma direnci ve tokluk ile birlikte yüksek çekme mukavemeti kombinasyonu nedeniyle mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve bu da onu dişliler için ideal kılar.

42CrMo ayrıca bir tür yüksek mukavemetli malzemedir. Bu ürün ağırlıklı olarak yüksek hızlı tren, uçak, otomobil ve diğer endüstrilerin yapımında ve çeşitli hassas parçaların üretiminde kullanılmaktadır.

Steel 12L14, manganez, silikon ve molibden içeren düşük alaşımlı bir çelik kalitesidir. Kalıp döküm kalıplarının üretimi ve diğer amaçlar için yaygın olarak kullanılmaktadır. Fiziksel özellikler kimyasal bileşime bağlı olarak değişir.

Steel 12L15, krom ve molibden içeren düşük alaşımlı bir çelik kalitesidir. Yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve tokluk gerektiren dökümler ve diğer uygulamalar için yaygın olarak kullanılır. Fiziksel özellikler kimyasal bileşime bağlı olarak değişir.

Paslanmaz Çelik 304

Paslanmaz çelik 304, paslanmaz çeliklerin en çok yönlü ve yaygın olarak kullanılanlarından biridir. Tatlı ve tuzlu su, çoğu endüstriyel kimyasallar ve gıda ürünleri dahil olmak üzere birçok ortama karşı iyi bir korozyon direncine sahiptir. İyi mekanik özelliklere sahiptir, ancak diğer bazı paslanmaz çelik kaliteleri kadar güçlü değildir.

Paslanmaz çelik 304L, normal kalite 304'e göre daha az karbon içeriğine sahip paslanmaz çelik 304'ün düşük karbonlu bir versiyonudur. Bu, mukavemet veya korozyon direncinde herhangi bir kayıp olmaksızın normal kalite 304'e göre imal edilmesini, kaynaklanmasını ve cilalanmasını kolaylaştırır. Ayrıca egzoz manifoldu cıvataları, turbo şarj cıvataları ve türbin kanat pimleri gibi yüksek sıcaklıkların beklendiği uygulamalarda da kullanılabilir.

Paslanmaz Çelik 304F, östenitik krom-nikel alaşımlarının korozyon direncini ferritik demir bazlı alaşımların gücü ile birleştiren bir östenitik krom-nikel paslanmaz çeliktir. Bu, fırın parçaları, ısı eşanjör boruları, buhar jeneratörü boruları ve nükleer reaktör basınçlı kaplar gibi yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemetin gerekli olduğu uygulamalar için çok çekici hale getirir.

Paslanmaz Çelik 316

Paslanmaz çelik 316, ana bileşeni krom olan östenitik, korozyona dayanıklı bir alaşımdır. Şekillendirilebilirlik, güç ve tokluğun mükemmel bir kombinasyonuna sahiptir. 15-5-3 tanımı, %15 krom, %5 molibden ve %3 nikelden oluşan bir bileşimi belirtir. Bu malzeme, klorür çözeltilerinde oyuklanma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel bir dirence sahiptir. Ayrıca, yüksek mukavemet ile iyi korozyon direncinin gerekli olduğu zorlu ortamlarda da kullanılır.

Paslanmaz Çelik 316L

Paslanmaz çelik 316L, paslanmaz çeliğe 316 benzer ancak düşük karbon içeriği (%0.030) içerir. Paslanmaz çelik 316L, korozyon direncinden veya mukavemetten ödün vermeden kaynaklanabilirlik gerektiğinde kullanılır.

Paslanmaz Çelik 316F

Paslanmaz çelik 316F, paslanmaz çelik 316'ya benzer ancak %5 yerine %1 molibden içerir. Oyuklaşmaya karşı 316 paslanmaz çelikten daha iyi dirence sahiptir ve 1800 derece Fahrenheit'e (980 santigrat derece) kadar yüksek sıcaklıklarda kullanılabilir.

Paslanmaz Çelik 303

Paslanmaz Çelik 303, 18-8 paslanmaz çelik türüdür. Korozyona karşı yüksek direnci, mükemmel şekillendirilebilirliği ve olağanüstü mekanik özellikleri nedeniyle en popüler paslanmaz çelik türlerinden biridir.

Paslanmaz Çelik 303, yüksek gerilme mukavemetine, iyi tokluğa ve klorür stres korozyon çatlamasına karşı mükemmel dirence sahiptir. Alaşım, yüksek termal iletkenliğe ve düşük ısı bozulma sıcaklığına sahiptir. Malzeme ayrıca, özellikle deniz atmosferlerinde atmosferik korozyona karşı oldukça dirençlidir. Molibden ve nitrojen ilavesi ile korozyon direnci arttırılabilir.

Paslanmaz Çelik 303, hiçbir tür yiyecek veya içecekle reaksiyona girmez.

Paslanmaz çelik PH17-4

Paslanmaz çelik PH17-4, minimum akma mukavemeti 110.000 psi ve çekme mukavemeti 140.000 psi olan yüksek karbonlu krom molibden çeliktir. Uçak endüstrisinde, yüksek mukavemet, iyi korozyon direnci ve yüksek sıcaklık özelliklerinin gerekli olduğu birçok yapısal uygulama için kullanılır. Alaşım ayrıca P-1, P-11 veya 18/8 paslanmaz çelik olarak da bilinir.

süper alaşım

Süper Alaşım üstün bir alaşımdır. Bu yüksek kaliteli metal, tıbbi cihazların, uçakların ve otomobillerin imalatında kullanılmaktadır. Malzemeye "Süper Titanyum" da denir.

Süper Alaşımın özellikleri, güçlü, hafif malzemeler gerektirenler de dahil olmak üzere birçok endüstride popüler olmasını sağlar.

Süper Alaşımın ana bileşenleri titanyum, zirkonyum ve hafniyumdur. Bu elementler, yüksek erime noktasına ve çekme mukavemetine sahip bir metal oluşturmak için demir, alüminyum ve vanadyum ile birleştirilir.

Süper Alaşım, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok farklı ürün türünde bulunabilir:

Uçak motorları

Uzay mekikleri

Otomotiv parçaları

Süper Alaşım, dökme demir ve karbon çelikleri gibi geleneksel demir bazlı alaşımlara göre bir takım avantajlara sahiptir. Bunlar şunları içerir:

Yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet;

Aşınma ve korozyona karşı yüksek direnç;

Düşük termal genleşme katsayısı;

Yüksek elektrik iletkenliği;

Yüksek elastikiyet modülü;

Ortam sıcaklığında iyi süneklik

Titanyum alaşımı

Titanyum alaşımı, titanyum ve diğer metallerin bir kombinasyonudur. En yaygın alaşım elementi, toplam ağırlığın %60'ını oluşturan alüminyumdur. Diğer alaşım elementleri arasında vanadyum ve molibden bulunur.

Titanyum alaşımlarının özellikleri, kullanılan alaşım elementlerinin türlerine ve miktarlarına bağlı olarak büyük farklılıklar gösterir. Titanyum alaşımları genellikle saf titanyumdan daha güçlü, daha hafif ve korozyona karşı daha dirençlidir.

DİKİZLEMEK

PEEK, yüksek kristalli bir polieter eter keton (PEEK) şeklidir. Levha, çubuk ve tüpte bulunan yarı kristal bir polimerdir.

PEEK, yaklaşık 140°C'lik bir cam geçiş sıcaklığına ve yaklaşık 400°C'lik bir erime noktasına sahiptir. PEEK, asitler, alkaliler ve alkoller dahil çoğu aşındırıcı ortamlara karşı iyi kimyasal dirence sahiptir. Ayrıca ısıya, ultraviyole ışığa ve gama radyasyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir.

PEEK, yüksek sıcaklıklarda yüksek modül (çekme mukavemeti), yük altında düşük sürünme, düşük sıcaklıkta yüksek gerilme mukavemeti (düşük termal genleşme katsayısı), düşük su emme, mükemmel boyutsal kararlılık ve yüksek aşınma direnci gibi mükemmel mekanik özelliklere sahiptir.